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濾筒除塵器

濾筒除塵器

産品簡介:濾筒除塵器以濾筒作为過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分为斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分为長纖維聚

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産品詳情










産品介紹:
   濾筒除塵器以濾筒作为過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分为斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分为長纖維聚酯濾筒除塵器,複合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
 
  濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布闆、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花闆上,也可以傾斜布置 在花闆上,從清灰效果看,垂直布置較为合理。花闆下部为過濾室,上部为氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布闆。
 
工作原理:
  含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布闆作用,氣流中一部分粗大顆粒在动和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管经風機排出。
濾筒式除塵器的阻力随濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力达到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,将過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥开啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體内迅速膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形産生振动,并在逆向氣流沖刷的作用下,附着在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打开,該室又恢複過濾狀态。清灰各室依次進行,從第一室清灰开始至下一次清灰开始为一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥内通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以确保過濾效果和精度,因为在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正确更換時間是三至五個月!
 
技術特點:
 1、濾筒采用進口聚酯纖維作为濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
 2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更为緊湊;
 3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小;
 4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
 5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自动控制。除塵器内設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟动噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,这樣既达到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自动循環清灰。每個除塵室内設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個除塵室内濾筒滿足清灰設定要求時,即啟动噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,这樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉;
6、 除塵效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
 
主要性能指标:
   脈沖氣流沒有经過文丘里就直接噴吹進入濾筒内部。将會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)将承受壓力。这就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設備不能达到有效清灰。为此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。灰塵堆積在濾筒的折疊縫中将使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積达20~22m2)一般隻适合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
  濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規定。潔淨氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規定條件下,噴吹閥及接口應無漏氣現象,并能正常啟閉,工作可靠。
  脈沖控制儀工作應準确可靠,其噴吹時間與間隔均可在一定範圍内調整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管一致的垂直度,其偏差小于2mm。